
Geschichte
"Wir sind ein etabliertes Unternehmen mit stabiler Marktposition und Traditionen, die wir bereits seit 1960 entwickeln"
MEILENSTEINE AUF UNSEREM WEG ZUM ERFOLG:
| Datum | Ereignis |
1960 |
Entstehung der Studentischen Arbeitsgenossenschaft "Techno-Service". |
1982 |
ERÖFFNUNG DES UMWELTSCHUTZLABORS. |
1984 |
AUFNAHME DER TÄTIGKEIT DURCH DAS LEITERPLATTENWERK - erste Leiterplatte wird hergestellt. Die neue Technologie wurde vom Institut für Fernseh- und Radiotechnik in Warschau entwickelt. |
1990/1991 |
Gründung der AG "TECHNO-SERVICE" |
1993 |
Beginn der dynamischen Entwicklung des Leiterplattenwerks - Modernisierungsinvestitionen, Kauf von Sachanlagen und Ausstattung. Entwicklung des Modernisierungsprogramms für das Umweltschutzlabor. |
1994 |
Umbaubeginn und Modernisierung der Objekte in Danzig in der Benzynowa-Straße für die planmäßige Errichtung des Leiterplattenwerks. GRÜNDUNG DES BESTÜCKUNGWERKS |
1996 |
Exportbeginn der Leiterplatten auf dem europäischen Markt. |
1997 |
Errichtung des Kundenbedienung Kundendienstbüros für das Leiterplattenwerk. Beschluss über die Änderung der Technologie für Leiterplattenherstellung - Anpassung an die europäischen Standards Entwicklung eines 2-jährigen Modernisierungsprogramms mit Finanzierungsaufwand von 2 500 000 DM |
1998 |
Inbetriebnahme des einzigen in Polen direkten Metallisierungsverfahrens in der fabrikneuen Fertigungsstraße BLACK HOLE LINE - Beginn der Zusammenarbeit mit der Firma Mac Dermid. Einführung von Beschichtung mittels einer Fotomaske in Anlehnung an die Technologiestraße CIBA. |
2001 |
Dynamische Entwicklung des Bestückungswerks - Beginn der Bestückung in der SMT-Technologie. |
2002 |
Einleitung des Qualitätsmanagementsystems und Erlangung des Zertifikats ISO 9001:2000.
Das Leiterplattenwerk wird zur größten und modernsten Betriebsstätte in dieser Branche in Polen. |
2004 |
Einführung des Integrierten Qualitäts- und Umweltmanagementsystems gemäß den Normanforderungen ISO 9001:2000; ISO 14001:1996. |
2005 |
Nächste Etappe der Investition im Bestückungswerk, Ziel: Produktivität von 5,5 Mio. SMD-Bauteile monatlich. Arbeiten, die mit der Anpassung der Produktion an bleifreies Löten verbunden sind. |
2006 |
Einleitung im Leiterplattenwerk der Technologie des bleifreien Lötens. Einführung im Bestückungswerk der bleifreien Beschichtung in Anlehnung an: - chemische Vergoldung (ENIG) - HAL bleifrei Bau des Zentrums für Umweltfreundliche Elektronikfertigung TSTRONIC. |

Copyright © 2006 Zentrum für umweltfreundliche Elektronikfertigung TSTRONIC
Entwurf und Vorbereitung: agencja interaktywna zjednoczenie.com





